車間帶班長(zhǎng)職位介紹
一 生產(chǎn)管理(核心)
1、承接車間生產(chǎn)計(jì)劃,按訂單規(guī)格、數(shù)量、交期,合理派工、分配機(jī)臺(tái)與崗位。
2、全程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,跟蹤杯片、紙箱、膠水等物料消耗,及時(shí)補(bǔ)料,防止斷料停工。
3、填寫生產(chǎn)報(bào)表,記錄產(chǎn)量、工時(shí)、損耗、異常,按時(shí)上報(bào)。
二 質(zhì)量管控(關(guān)鍵)
1、配合車間主任落實(shí)車間各作業(yè)SOP,監(jiān)督員工執(zhí)行情況,杜絕不合格品流出。
2、出現(xiàn)異常立即停機(jī),上報(bào)車間主任并協(xié)助分析原因、現(xiàn)場(chǎng)處置等。
3、組織返工/返修,跟蹤效果,配合車間主任落實(shí)糾正預(yù)防措施。
三 設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)
1、落實(shí)設(shè)備設(shè)施的日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、清潔等,班前班后檢查。
2、監(jiān)督員工規(guī)范操作設(shè)備,及時(shí)保修故障,跟蹤維修進(jìn)度,減少停機(jī)時(shí)間。
四 安全與現(xiàn)場(chǎng)管理
1、落實(shí)安全生產(chǎn),巡查現(xiàn)場(chǎng),糾正違規(guī)操作,消除隱患。
2、管理消防器材、應(yīng)急通道,確保暢通推行6S。
3、物料/工具定置擺放,通道通暢,標(biāo)識(shí)清晰。
4、做好廢料、邊角料分類處理。
五 人員管理
1、協(xié)助車間主任完成崗前/在崗培訓(xùn):操作技能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范、6S等。
2、監(jiān)督勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕睡崗、在崗試用手機(jī)等;處理員工矛盾,營(yíng)造良好氛圍。
3、上傳下達(dá):傳達(dá)公司/車間制度、通知、要求;反饋員工意見、生產(chǎn)問題。
六 成本控制
1、降低物料損耗,減少報(bào)廢與返工成本。
2、節(jié)約水、電、氣,控制能耗。
3、管控備品備件、工具領(lǐng)用,避免浪費(fèi)。
七 完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)。
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